La personalización y la flexibilidad son elementos esenciales en la fabricación industrial, especialmente en un mercado altamente competitivo como es el actual. En este contexto, las innovaciones en maquinaria industrial desempeñan un papel clave para que las compañías respondan eficazmente a las necesidades de un público cada día más exigente.
A continuación, se explora la relevancia de las nuevas tecnologías en la personalización y la flexibilidad en la fabricación, con un especial énfasis en el ERP de fabricación discreta.
La nueva generación de máquinas adaptativas
La maquinaria adaptativa es aquella que ha sido diseñada para ajustarse, de manera automática, a los diferentes procesos y productos, aumentando exponencialmente la flexibilidad en la producción. Para conseguirlo, cuentan con sensores altamente especializados y un software avanzado que realizan los ajustes necesarios para los diferentes productos, sin necesidad de una intervención manual.
Su mayor beneficio para la industria es su capacidad para cambiar rápidamente de una configuración a otra. Esto es especialmente importante en la fabricación discreta, en la se producen con frecuencia lotes pequeños de productos personalizados. De este modo, se reduce significativamente el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia operativa.
ERP y personalización
El ERP es un software que se ha convertido en una herramienta esencial con la que gestionar la personalización y flexibilidad en la fabricación de productos individuales y diferentes entre sí, integrando todas las facetas de la producción, agilizando los procesos y ofreciendo una respuesta más rápida y eficiente a las demandas del mercado.
En relación con la personalización, un ERP permite gestionar los pedidos personalizados, desde que el cliente lo realiza hasta su entrega, garantizando que se cumplan todas las especificaciones. Si, además, se produce una integración del ERP con la maquinaria adaptiva que se comentaba con anterioridad, se logra automatizar cambios en la producción, atendiendo a las necesidades específicas de cada cliente, sin interrumpir el flujo de trabajo.
Entre las principales funcionalidades de los ERP para este tipo de fabricación se encuentran las siguientes que se presentan a continuación.
Planificación de la producción
La planificación de la producción es, sin lugar a dudas, una de las principales funciones de un sistema ERP para la fabricación discreta por su capacidad para programar y gestionar el flujo de trabajo, asegurando que los recursos estén disponibles en el momento adecuado y que la producción se realice de manera eficiente. De esta manera, se optimizan los mencionados recursos, evitando tanto la sobreproducción como la subproducción.
Control de calidad
El control de calidad es otro de los aspectos más decisivos en el éxito de esta fórmula de producción industrial. Es necesario asegurar que cada pieza o componente cumpla con las especificaciones para mantener la integridad del producto final. Un ERP avanzado permite gestionar y monitorear la calidad a lo largo de todo el proceso de producción.
Análisis de datos
En la era de la digitalización, el análisis de la información forma parte de las herramientas más poderosas útiles para mejorar la toma de decisiones estratégicas. Los ERP modernos no solo recopilan grandes volúmenes de datos, sino que cuentan con potentes accesorios de análisis para que las empresas transformen esa ingente cantidad de datos en información útil y valiosa.
Las funcionalidades de los sistemas ERP en la fabricación discreta (la planificación de la producción, el control de calidad y el análisis de datos) son esenciales para optimizar la eficiencia y la flexibilidad en las operaciones industriales.
